純粋な電気自動車の熱管理システムは、バッテリーのエネルギーを最大限に活用することで運転を支援します。熱管理は、車内の熱エネルギーを空調や車内のバッテリーに慎重に再利用することでバッテリーのエネルギーを節約し、車両の航続距離を延長することができます。その利点は、極端な高温や低温の場合に特に顕著です。純粋な電気自動車の熱管理システムには、主に高電圧バッテリー管理システム (BMS)、バッテリー冷却プレート、バッテリークーラー、高電圧PTC電気ヒーター,電動ウォーターポンプさまざまなモデルに応じたヒートポンプシステム。
純粋な電気自動車向けの熱管理システム ソリューションは、制御戦略からインテリジェント コンポーネントに至るシステム領域全体をカバーし、動作中にパワートレイン コンポーネントによって生成される熱を柔軟に分散することで両方の極端な温度を管理します。すべてのコンポーネントが最適な温度で動作できるようにすることで、ピュア EV 熱管理システム ソリューションは充電時間を短縮し、バッテリー寿命を延ばします。
高電圧バッテリー管理システム (BMS) は、従来の燃料自動車のバッテリー管理システムよりも複雑で、純粋な電気自動車のバッテリー パックにコア コンポーネントとして統合されています。収集されたシステム データに基づいて、システムはバッテリー冷却回路から車両の冷却回路に熱を伝達し、最適なバッテリー温度を維持します。このシステムはモジュール構造になっており、特にバッテリー管理コントローラー (BMC)、バッテリー監視回路 (CSC)、高電圧センサーなどが含まれています。
バッテリー冷却パネルは、純粋な電気自動車バッテリー パックの直接冷却に使用され、直接冷却 (冷媒冷却) と間接冷却 (水冷) に分類できます。バッテリーに合わせて設計することで、効率的なバッテリー動作とバッテリー寿命の延長を実現できます。キャビティ内に二重媒体冷媒と冷却剤を備えた二重回路バッテリークーラーは、純粋な電気自動車バッテリーパックの冷却に適しており、バッテリー温度を高効率領域に維持し、最適なバッテリー寿命を確保できます。
新エネルギー車の熱管理
熱管理というと、車両システム内の冷気と熱の要件を調整するように聞こえ、何の違いもないようですが、実際には、さまざまなタイプの新エネルギー車の熱管理システムには大きな違いがあります。
暖房ニーズの 1 つ: コックピット暖房
冬には、ドライバーと同乗者は車内を暖かくする必要があり、これには熱管理システムによる暖房の必要性が伴います。(HVCH)
ユーザーの地理的位置に応じて、暖房の必要性は異なります。たとえば、深センの車の所有者は、一年中車室内の暖房をオンにする必要はありませんが、北部の車の所有者は、車室内の温度を維持するために冬に大量のバッテリー電力を消費します。
簡単な例としては、北欧で電気自動車を供給している同じ自動車会社が定格電力 5kW の電気ヒーターを使用しているのに対し、赤道地域の国々に電気自動車を供給している企業は 2 ~ 3kW しかヒーターを使用していない場合や、ヒーターをまったく使用していない場合があります。
緯度に加えて、標高も一定の影響を及ぼしますが、標高を区別するための特別な設計はありません。所有者は車が盆地から高原まで走行することを保証できないからです。
もう 1 つの最大の影響は、車に乗っている人です。電気自動車であろうと燃料車であろうと、乗っている人のニーズは同じであるため、温度要求範囲の設計はほぼコピーされており、通常は摂氏 16 度の間です。摂氏 30 度。これは、キャビンが摂氏 16 度より低くなく、暖房が摂氏 30 度より高くなく、人間の通常の周囲温度要求をカバーすることを意味します。
投稿時刻: 2023 年 4 月 20 日