APQP(Advanced Product Quality Planning)は、Advanced Product Quality Planning(先進製品品質計画)の略称です。製品が顧客ニーズを満たすために必要な手順を決定・策定するための体系的な手法です。APQPはIATF 16949品質マネジメントシステムの一部であり、世界中の自動車業界で広く利用されています。
河北南鋒汽車設備(集団)有限公司は1993年に設立され、6つの工場と1つの国際貿易会社を擁するグループ会社です。中国最大の車両暖房・冷房システムメーカーであり、中国軍用車両の指定サプライヤーの一つです。当社はIATF 16949品質マネジメントシステム認証を取得しています。PTCクーラントヒーターそして電動ウォーターポンプAPQP 手順に従って開発および製造されています。
簡単に言えば、APQPとは、製品が最初から品質基準を満たしていることを保証するために設計されたプロセスです。この目標は、以下の5つの主要な段階を通じて達成されます。
1. プロジェクトの計画と決定: 顧客のニーズを収集し、プロジェクト計画を策定し、制限的な要件を設定します。
2. 製品プロセスのベースライン データ: ベースライン データを決定し、製品プロセスの能力目標を確立します。
3. 製品プロセスの構想: 製品の特性、設計、プロセス プロファイルを想像します。
4. 製品信頼性調査:特定のイベント内での製品の部品修理および交換の頻度を調査します。
5. 設計タスクブック:製品の主な機能、性能、技術指標、主な構造を詳細に説明します。
APQPの導入プロセスでは、異なる部門のメンバーで構成されるクロスファンクショナルチームを編成し、特殊特性の開発、故障モードとその結果の分析、管理計画の策定とレビューに共同で参加する必要があります。同時に、APQPは顧客の参加と同期技術(コンカレントエンジニアリング)の適用を重視しています。
APQPを導入することで、企業は製品開発プロセスにおけるリスクを軽減し、製品品質を向上させ、顧客満足度を高め、激しい市場競争において優位性を維持することができます。APQPは品質管理ツールであるだけでなく、自動車部品業界における製品開発を導くための構造化されたアイデアとパスのセットも提供します。
投稿日時: 2024年10月31日